專案概述
對於中小型製造工廠，如果要導入工廠設備管裡系統需要購買高額的硬體與軟體，而如此大的投資也成為大多數中小型企業無法跨越的門檻。 此外，如果系統整合和後續的維護管理流程過於複雜，那麼對於資源有限的供應商他們更傾向於以改進其當前系統成為他們進入物聯網的第一步。
有鑑於此，研華使用WISE-4000系列無線I/O模組和無線感測器節點，為希望導入設備管理和設備監控系統至現有運營中的中小型工廠創建了輕量級的IoT解決方案。 WISE-4000系列除了提供許多其他功能外，還提供了數據收集、數據紀錄、數據預先處理和IIoT雲端連接工具。該系統的優勢包括其迷你的尺寸、易於安裝以及無須設置數據傳輸線和閘道器即可實現雲平台的整合。這不僅降低了系統架構的複雜性，還解決了許多加工廠想導入IoT應用時遇到的許多問題，從而使製造商可以更輕鬆的完成升即和轉換。
系統需求
由於這些原因，金屬加工廠決定透過整合通信和物聯網技術來提高工廠設備管理的透明度。除了能夠獲取有關關鍵生產設備的實時訊息之外，該解決方案還必須能夠實時監控工廠內部的各種設備。在評估了工廠的可用空間，系統建設成本和人力資源之後，該公司決定使用無線傳輸來收集數據的解決方案。此外，為了加快導入的過程並節省開發自己的雲系統的成本，該公司還決定採用Microsoft的Azure公共雲平台。最後，該解決方案必須具有可擴展性，以便將來可以輕鬆調整或擴展系統功能。
系統描述
由於預先整合，WISE-4000系列無線I / O模塊可以直接支援Microsoft的Azure IoT中心。在此系統內，不須讓電腦充當閘道器或編寫數據轉換程式，因此與系統架構相關的整體複雜性和硬體成本均大大降低。就帶時間戳的數據記錄器和斷點恢復功能而言，即使網絡連接不穩定，也可以先將數據臨時保存在本地模組中。 一旦網絡連接恢復，就可以將數據上傳到雲端，以確保數據的完整性和準確性。儘管金屬加工廠的要求是每秒發送一次數據，但沖壓機在非生產時間內可能處於閒置狀態。因此，透過修改WISE-4000模組中的數據上傳設置，僅當機器狀態發生變化時才可以傳輸數據，從而節省了網路頻寬。此外，如果因為收集大量數據而導致網路頻寬不足，則可以通過Web界面修改設置，以便可以將帶時間戳的數據臨時存儲在模組內部。 然後，一旦滿足數據累積標準，所有內容將一起上傳。
產品使用
- WISE-4050: 4通道數位輸入和4通道數位輸出IoT無線I / O模組
- WISE-4051: 帶有RS-485的8通道數位輸入IoT無線I / O模組
- WISE-4060: 4通道數位輸入和4通道繼電器輸出IoT無線I / O模組
- WISE-4012: 4通道通用輸入和2通道數位輸出IoT無線I / O模組
- WISE-4220-S231: 內建溫濕度感測器的Wi-Fi IoT無線感測器節點
- EKI-6332GN: IEEE 802.11b/g/n Wi-Fi AP/Client
系統架構
