智慧振動感測器助力塑膠製程高效生產
2024/4/17
背景
空壓機在塑膠噴射製程中扮演關鍵角色，提供壓縮空氣推動塑膠移動、混合和成型。從塑膠熔融到模具填充，皆需壓縮空氣。因此，保證空壓機順利運作至關重要。高頻振動感測器可用於監測空壓機，提早檢測問題並進行預防性維護。
案例需求
客戶需解決空壓機問題，如異常振動、故障檢測及預防性維護。尋求一套高效的監控系統，能即時警示異常振動並提供故障診斷數據，以降低生產中斷及維修成本。
專案導入
- WISE-2460: 10KHz單軸智能振動感測器
- MIC-770V3:高效能緊湊型無風扇系統
系統說明
客戶導入了WISE-2460 10KHz單軸智能振動感測器，通過Modbus/RTU協議進行RS-485串列通信。這款感測器擁有10KHz單軸頻率檢測範圍，可測量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值、位移等多種振動數據，並符合ISO10816標準。其IP68外殼設計適用於惡劣環境，同時支援寬溫度範圍-20°C至105°C，確保在各種溫度條件下的可靠運作。透過Advantech WISE Studio軟體，用戶可輕鬆設定ISO 10816警報閾值、自定義10個檢測範圍等設定。
WISE-2460高頻振動感測器用於檢測塑膠噴射製程中的空壓機問題，收集到的數據傳輸至MIC-770V3緊湊型無風扇系統進行分析，MIC-770 V3的強固型設計可支援防震、防塵與寬溫範圍-20至60°C、確保在嚴苛環境中仍能長時間穩定運行，而其具備高效能CPU運算能力，可有效即時處理與分析由WISE-2460感測器收集回來的資料，幫助實時監控空壓機的狀況，有利於對異常情況進行及時回應，進而提高生產效率和產品品質。
- 安裝感測器：將WISE-2460高頻振動感測器安裝在空壓機的關鍵部位，如馬達、螺杆、活塞等。感測器應該能夠有效地感應到這些部位的微小振動變化。
- 監測振動模式：在正常運行條件下，記錄和分析空壓機的正常振動模式，依據此模式建立一個基準，用來區分正常振動和異常振動。
- 設定異常警報：利用感測器的數據，建立一個監測系統，能夠即時檢測到異常振動模式。當系統檢測到異常振動時，觸發警報，通知相應的操作人員。
- 故障診斷：當發生異常振動時，系統應該能夠提供足夠的數據以進行故障診斷。這可能包括振動頻率、振動幅度、振動模式的變化等信息，以幫助定位和解決問題。
- 預防性維護：利用感測器提供的信息，實施預防性維護計劃。根據振動數據的分析，定期檢查和維護空壓機的關鍵部位，以防止潛在的故障發生。
- 整合監控系統：將振動監控整合到整個製程的監控系統中，客戶可綜合考慮來自不同感測器的數據，實現更全面的製程監控和控制。
系統架構
結論
系統架構結論導入WISE-2460 10KHz單軸智能振動感測器後，客戶獲得了以下效益：
- 提早檢測：感測器能即時警示異常振動，使客戶能及早處理問題，減少生產中斷。
- 故障診斷：系統提供了足夠的數據以進行故障診斷，幫助客戶快速解決問題。
- 預防性維護：根據感測器提供的信息，客戶實施了預防性維護計劃，減少了維修成本和停機時間。
- 客製化設定：透過WISE Studio軟體，客戶能夠自定義警報閾值及檢測範圍，符合其特定需求。
導入WISE-2460高頻振動感測器使客戶在塑膠噴射製程中實現了更高的生產效率和產品品質，同時降低了維修成本和生產風險。
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